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工商時報【文╱江富滿】聯毅科技針對半導體晶圓廠及封測廠推出智慧自動化生產線MR（移動機器人）系統，透過聯毅科技自行研發的智能化軟體控制系統，整合機械手臂（Robot）、無人搬運車（AGV）及自動倉儲，可大幅提升物流效率、降低人力資源，是無人工廠的最佳幫手。產業界人力短缺是不爭的事實，無人工廠已經是各產業大力推行的目標。聯毅科技從各大品牌半導體機械手臂翻修（新）服務起家，擁有超過15年的機械手臂專業維修、翻新、快速服務等經驗，可維修機種超過2百種不同的品牌規格，市占率逾7成5，分公司維修據點遍及美、日及中國、新加坡等國家，是業界少數通過晶圓廠認證的專業機械手臂維修、翻新廠商。事實上，聯毅科技在機械手臂翻新市場站穩腳步後，朝向系統整合商SI（System Integration）的目標挺進，總經理林仲章表示，隨著台灣少子化的趨勢已成定局，人力資源短缺的問題一一浮上檯面，加上勞工意識抬頭，人力成本不斷增加，企業建構自動化製程以降低成本提高效率刻不容緩。林仲章指出，無論是半導體晶圓廠或是後段製程之封裝與測試廠皆明顯感受人力需求緊張，聯毅科技為滿足其客戶在自動化的需求，整合達明機器人（TM）機械手臂與綠捷（GreenTrans）無人搬運車（AGV）組成移動機器人（MR）系統，幫助客戶有效掌握產能進而提高工廠的生產效率，助力為客戶打造整廠自動化之高效率無人工廠。林仲章說，新加坡、中國大陸的半導體業者已陸續導入MR系統，礙於建置成本考量，國內半導體產業自動化的程度相對落後，他強調，若一方面能透過政府的相關獎勵政策，另一方面借力於專業的自動化系統整合廠商來協助客戶梳理現有產線的問題與流程，建構出有效率的自動化系統，並以實現工業4.0之智能工廠為目標，如此才能保有台灣半導體產業在國際市場之競爭優勢。